სველ შერეული ნაღმტყორცნები არის ცემენტი, წვრილი აგრეგატი, დანამატი, წყალი და სხვადასხვა კომპონენტები, რომლებიც განისაზღვრება შესრულების მიხედვით.გარკვეული პროპორციის მიხედვით, შემრევ სადგურში გაზომვის და შერევის შემდეგ მიქსერის სატვირთო მანქანებით ტრანსპორტირდება სარგებლობის ადგილზე და ათავსებენ სპეციალურ სველ ნარევს. ინახება კონტეინერში და გამოიყენება მითითებულ დროში.
ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა გამოიყენება როგორც წყლის შემაკავებელი საშუალება და ცემენტის ნაღმტყორცნების დამამშვიდებელი საშუალება ნაღმტყორცნების სატუმბი გასაკეთებლად.გამოიყენება როგორც შემკვრელი თაბაშირის შელესვისას, აუმჯობესებს გავრცელებას და ახანგრძლივებს სამუშაო დროს.ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის HPMC-ის წყლის შეკავების მოქმედება ხელს უშლის ნალექის დაბზარვას გამოყენების შემდეგ ძალიან სწრაფად გაშრობის გამო და აძლიერებს სიმტკიცეს გამკვრივების შემდეგ.წყლის შეკავება არის ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის HPMC-ის მნიშვნელოვანი ფუნქცია და ასევე ის შესრულება, რომელსაც სველი ნაღმტყორცნების მრავალი ადგილობრივი მწარმოებელი აქცევს ყურადღებას.სველი შერეული ნაღმტყორცნების წყლის შეკავების ეფექტზე მოქმედი ფაქტორები მოიცავს დამატებული HPMC-ის რაოდენობას, HPMC-ის სიბლანტეს, ნაწილაკების სისუფთავეს და გამოყენების გარემოს ტემპერატურას.
ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის HPMC-ის მნიშვნელოვანი როლი სველ ნარევში ძირითადად სამი ასპექტია, ერთი არის წყლის შეკავების შესანიშნავი უნარი, მეორე გავლენას ახდენს სველი ნარევის კონსისტენციაზე და თიქსოტროპიაზე და მესამე არის ურთიერთქმედება ცემენტთან.ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავების ეფექტი დამოკიდებულია საბაზისო ფენის წყლის შთანთქმაზე, ნაღმტყორცნების შემადგენლობაზე, ნაღმტყორცნების ფენის სისქეზე, ნაღმტყორცნების წყალზე მოთხოვნილებაზე და დამაგრების მასალის დროზე.რაც უფრო მაღალია ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის გამჭვირვალობა, მით უკეთესია წყლის შეკავება.
სველი ნარევის ნაღმტყორცნების წყლის შეკავებაზე მოქმედი ფაქტორები მოიცავს ცელულოზის ეთერის სიბლანტეს, დამატებით რაოდენობას, ნაწილაკების სისუფთავეს და გამოყენების ტემპერატურას.რაც უფრო დიდია ცელულოზის ეთერის სიბლანტე, მით უკეთესია წყლის შეკავება.სიბლანტე არის HPMC მუშაობის მნიშვნელოვანი პარამეტრი.ერთი და იგივე პროდუქტისთვის, სხვადასხვა მეთოდით გაზომილი სიბლანტის შედეგები ძალიან განსხვავებულია, ზოგიერთს კი გაორმაგებული განსხვავებაც აქვს.ამიტომ, სიბლანტის შედარებისას, ის უნდა ჩატარდეს იმავე ტესტის მეთოდებს შორის, მათ შორის ტემპერატურა, როტორი და ა.შ.
ზოგადად, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უკეთესი იქნება წყლის შეკავების ეფექტი.თუმცა, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე და რაც უფრო მაღალია HPMC-ის მოლეკულური წონა, მისი ხსნადობის შესაბამისი დაქვეითება უარყოფითად აისახება ნაღმტყორცნების სიმტკიცესა და კონსტრუქციულ მუშაობაზე.რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო აშკარაა გასქელების ეფექტი ნაღმტყორცნებზე, მაგრამ ეს არ არის პირდაპირპროპორციული.რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო ბლანტი იქნება სველი ნაღმტყორცნები, ანუ კონსტრუქციის დროს იგი ვლინდება საფხეკაზე მიწებებით და სუბსტრატთან მაღალი წებოვნებით.მაგრამ ეს არ არის სასარგებლო თავად სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიმტკიცის გაზრდა.მშენებლობის დროს, ცვენის საწინააღმდეგო მოქმედება აშკარა არ არის.პირიქით, ზოგიერთ მოდიფიცირებულ ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზას საშუალო და დაბალი სიბლანტის მქონე აქვს შესანიშნავი შესრულება სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიძლიერის გასაუმჯობესებლად.
რაც უფრო დიდია ცელულოზის ეთერის HPMC დამატებული სველ შერეულ ნაღმტყორცნებში, მით უკეთესია წყლის შეკავების მოქმედება და რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უკეთესი იქნება წყლის შეკავება.სისუფთავე ასევე არის ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის მნიშვნელოვანი შესრულების მაჩვენებელი.
ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის სისუფთავე ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს მის წყლის შეკავებაზე.ზოგადად რომ ვთქვათ, ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზასთვის იგივე სიბლანტის, მაგრამ განსხვავებული სიმკვრივის მქონე, რაც უფრო წვრილად, მით უფრო წვრილია წყლის შეკავების ეფექტი უკეთესია.
სველ შერეულ ნაღმტყორცნებში, ცელულოზის ეთერის HPMC-ის დამატებითი რაოდენობა ძალიან დაბალია, მაგრამ მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სველი შერეული ნაღმტყორცნების კონსტრუქციული შესრულება და ეს არის მთავარი დანამატი, რომელიც გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების კონსტრუქციულ შესრულებაზე.სწორი ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის გონივრული შერჩევა დიდ გავლენას ახდენს სველ შერეული ნაღმტყორცნების მუშაობის გაუმჯობესებაზე.
გამოქვეყნების დრო: მარ-31-2023