ცელულოზის ეთერის ხარისხი სამშენებლო მშრალ შერეულ ნაღმტყორცნებში

ცელულოზის ეთერის ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისებაა მისი წყლის შეკავება სამშენებლო მასალებში. ცელულოზის ეთერის დამატების გარეშე, ახალი ნაღმტყორცნების თხელი ფენა ისე სწრაფად შრება, რომ ცემენტი ნორმალურად ვერ ატენიანებს და ნაღმტყორცნები ვერ გამკვრივდება და კარგ შეკრულობას აღწევს. ამავდროულად, ცელულოზის ეთერის დამატებით ნაღმტყორცნებს კარგი პლასტიურობა და მოქნილობა ხდის და აუმჯობესებს ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელ სიმტკიცეს. მოდით ვისაუბროთ ცელულოზის ეთერის პროდუქტის ეფექტურობაზე მშრალ შერეული ნაღმტყორცნების გამოყენებაზე.

1. ცელულოზის ეთერის სისუფთავე

ცელულოზის ეთერის სისუფთავე გავლენას ახდენს მის ხსნადობაზე. მაგალითად, რაც უფრო დაბალია ცელულოზის ეთერის სისუფთავე, მით უფრო სწრაფად იხსნება იგი წყალში და უმჯობესდება წყლის შეკავების მოქმედება. ამიტომ, ცელულოზის ეთერის სისუფთავე უნდა შევიდეს მის ერთ-ერთ საკვლევ თვისებად. ზოგადად რომ ვთქვათ, ცელულოზის ეთერის სისუფთავის ნარჩენი 0,212 მმ-ზე მეტი არ უნდა აღემატებოდეს 8,0%-ს.

2. გაშრობის დროს წონის დაკლების მაჩვენებელი

გაშრობის წონის დაკარგვის მაჩვენებელი ეხება დაკარგული მასალის მასის პროცენტს ორიგინალური ნიმუშის მასაში, როდესაც ცელულოზის ეთერი იშლება გარკვეულ ტემპერატურაზე. ცელულოზის ეთერის გარკვეული ხარისხისთვის, წონის დაკარგვის მაჩვენებელი ძალიან მაღალია, რაც შეამცირებს აქტიური ინგრედიენტების შემცველობას ცელულოზის ეთერში, იმოქმედებს ქვედა დინების საწარმოების გამოყენების ეფექტზე და გაზრდის შესყიდვის ღირებულებას. ჩვეულებრივ, ცელულოზის ეთერის გაშრობისას წონის კლება არ აღემატება 6,0%-ს.

3. ცელულოზის ეთერის სულფატური ნაცარი შემცველობა

ცელულოზის ეთერის გარკვეული ხარისხისთვის, ნაცრის შემცველობა ძალიან მაღალია, რაც შეამცირებს აქტიური ინგრედიენტების შემცველობას ცელულოზის ეთერში და გავლენას მოახდენს ქვედა დინების საწარმოების გამოყენების ეფექტზე. ცელულოზის ეთერის სულფატის ნაცრის შემცველობა მისი საკუთარი ეფექტურობის მნიშვნელოვანი საზომია. ჩემი ქვეყნის არსებული ცელულოზის ეთერის მწარმოებლების წარმოების ამჟამინდელ სტატუსთან ერთად, ჩვეულებრივ, MC, HPMC, HEMC ნაცრის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 2.5%-ს, ხოლო HEC ცელულოზის ეთერის ნაცრის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 10.0%-ს.

4. ცელულოზის ეთერის სიბლანტე

ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება და გასქელება ეფექტი ძირითადად დამოკიდებულია თავად ცემენტის ხსნარში დამატებული ცელულოზის ეთერის სიბლანტეზე და დოზაზე.

5. ცელულოზის ეთერის pH მნიშვნელობა

ცელულოზის ეთერის პროდუქტების სიბლანტე თანდათან მცირდება მაღალ ტემპერატურაზე ან ხანგრძლივი დროის განმავლობაში შენახვის შემდეგ, განსაკუთრებით მაღალი სიბლანტის პროდუქტებისთვის, ამიტომ აუცილებელია pH-ის შეზღუდვა. ზოგადად, მიზანშეწონილია ცელულოზის ეთერის pH დიაპაზონის კონტროლი 5-9-მდე.

6. ცელულოზის ეთერის სინათლის გამტარობა

ცელულოზის ეთერის სინათლის გამტარობა პირდაპირ გავლენას ახდენს მის გამოყენების ეფექტზე სამშენებლო მასალებში. ცელულოზის ეთერის სინათლის გამტარობაზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორებია: (1) ნედლეულის ხარისხი; (2) ალკალიზაციის ეფექტი; (3) პროცესის თანაფარდობა; (4) გამხსნელის თანაფარდობა; (5) ნეიტრალიზაციის ეფექტი.

გამოყენების ეფექტის მიხედვით, ცელულოზის ეთერის სინათლის გამტარობა არ უნდა იყოს 80%-ზე ნაკლები.

7. ცელულოზის ეთერის გელის ტემპერატურა

ცელულოზის ეთერი ძირითადად გამოიყენება, როგორც ბლანტიფიკატორი, პლასტიზატორი და წყლის შემაკავებელი აგენტი ცემენტის პროდუქტებში, ამიტომ სიბლანტე და გელის ტემპერატურა მნიშვნელოვანი ზომებია ცელულოზის ეთერის ხარისხის დასახასიათებლად. გელის ტემპერატურა გამოიყენება ცელულოზის ეთერის ტიპის დასადგენად, რაც დაკავშირებულია ცელულოზის ეთერის ჩანაცვლების ხარისხთან. გარდა ამისა, მარილი და მინარევები ასევე შეიძლება გავლენა იქონიოს გელის ტემპერატურაზე. როდესაც ხსნარის ტემპერატურა იმატებს, ცელულოზის პოლიმერი თანდათან კარგავს წყალს და მცირდება ხსნარის სიბლანტე. როდესაც გელის წერტილი მიიღწევა, პოლიმერი მთლიანად დეჰიდრატირებულია და ქმნის გელს. ამიტომ, ცემენტის პროდუქტებში ტემპერატურა ჩვეულებრივ კონტროლდება გელის საწყისი ტემპერატურის ქვემოთ. ამ პირობებში, რაც უფრო დაბალია ტემპერატურა, მით უფრო მაღალია სიბლანტე და უფრო აშკარაა გასქელების და წყლის შეკავების ეფექტი.