ცელულოზის ეთერი
ცელულოზის ეთერი არის ზოგადი ტერმინი პროდუქტების სერიისთვის, რომლებიც წარმოიქმნება ტუტე ცელულოზის და ეთერიფიკატორის რეაქციის შედეგად გარკვეულ პირობებში. ტუტე ცელულოზა იცვლება სხვადასხვა ეთერიფიკატორით სხვადასხვა ცელულოზის ეთერების მისაღებად. შემცვლელების იონიზაციის თვისებების მიხედვით, ცელულოზის ეთერები შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: იონური (როგორიცაა კარბოქსიმეთილცელულოზა) და არაიონური (როგორიცაა მეთილის ცელულოზა). შემცვლელის ტიპის მიხედვით, ცელულოზის ეთერი შეიძლება დაიყოს მონოეთერად (როგორიცაა მეთილის ცელულოზა) და შერეულ ეთერად (როგორიცაა ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზა). სხვადასხვა ხსნადობის მიხედვით შეიძლება დაიყოს წყალში ხსნად (როგორიცაა ჰიდროქსიეთილის ცელულოზა) და ორგანულ გამხსნელად ხსნად (როგორიცაა ეთილის ცელულოზა) და ა.შ. მშრალ შერეული ნაღმტყორცნები ძირითადად წყალში ხსნადი ცელულოზაა, ხოლო წყალში ხსნადი. დაყოფილია მყისიერი ტიპისა და ზედაპირის დამუშავების დაგვიანებული დაშლის ტიპად.
ნაღმტყორცნებში ცელულოზის ეთერის მოქმედების მექანიზმი შემდეგია:
(1) მას შემდეგ, რაც ნაღმტყორცნებიდან ცელულოზის ეთერი წყალში იხსნება, სისტემაში ცემენტის მასალის ეფექტური და ერთგვაროვანი განაწილება უზრუნველყოფილია ზედაპირული აქტივობის გამო, ხოლო ცელულოზის ეთერი, როგორც დამცავი კოლოიდი, „ახვევს“ მყარს. ნაწილაკები და მის გარე ზედაპირზე წარმოიქმნება საპოხი ფილმის ფენა, რაც ხდის ნაღმტყორცნების სისტემას უფრო სტაბილურს და ასევე აუმჯობესებს ნაღმტყორცნების სითხეს შერევის პროცესში. და მშენებლობის სიგლუვეს.
(2) საკუთარი მოლეკულური სტრუქტურის გამო, ცელულოზის ეთერის ხსნარი ხდის ნაღმტყორცნების წყალს ადვილად დასაკარგავად და თანდათან ათავისუფლებს მას დიდი ხნის განმავლობაში, რაც ანიჭებს ნაღმტყორცნებს წყლის კარგი შეკავებითა და სამუშაოდ.
1. მეთილცელულოზა (MC)
დახვეწილი ბამბის ტუტეებით დამუშავების შემდეგ, ცელულოზის ეთერი წარმოიქმნება მეთანის ქლორიდთან, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტთან, რიგი რეაქციების შედეგად. ზოგადად, ჩანაცვლების ხარისხი არის 1.6-2.0 და ხსნადობა ასევე განსხვავებულია ჩანაცვლების სხვადასხვა ხარისხით. ის ეკუთვნის არაიონურ ცელულოზის ეთერს.
(1) მეთილცელულოზა ხსნადია ცივ წყალში და ძნელი იქნება მისი დაშლა ცხელ წყალში. მისი წყალხსნარი ძალიან სტაბილურია pH=3~12 დიაპაზონში. მას აქვს კარგი თავსებადობა სახამებელთან, გვარის რეზინასთან და ა.შ. და ბევრ ზედაპირულ აქტენტთან. როდესაც ტემპერატურა მიაღწევს გელაციის ტემპერატურას, ხდება გელაცია.
(2) მეთილის ცელულოზის წყლის შეკავება დამოკიდებულია მის დამატებით რაოდენობაზე, სიბლანტეზე, ნაწილაკების სისუფთავესა და დაშლის სიჩქარეზე. ზოგადად, თუ დანამატის რაოდენობა დიდია, სისუფთავე მცირეა და სიბლანტე დიდია, წყლის შეკავების მაჩვენებელი მაღალია. მათ შორის, დანამატის რაოდენობა ყველაზე დიდ გავლენას ახდენს წყლის შეკავების სიჩქარეზე და სიბლანტის დონე არ არის პირდაპირპროპორციული წყლის შეკავების დონის მიმართ. დაშლის სიჩქარე ძირითადად დამოკიდებულია ცელულოზის ნაწილაკების ზედაპირის მოდიფიკაციის ხარისხზე და ნაწილაკების სისუფთავეზე. ზემოაღნიშნულ ცელულოზის ეთერებს შორის მეთილის ცელულოზას და ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზას აქვთ წყლის შეკავების უფრო მაღალი მაჩვენებლები.
(3) ტემპერატურის ცვლილებები სერიოზულად იმოქმედებს მეთილის ცელულოზის წყლის შეკავების სიჩქარეზე. ზოგადად, რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, მით უფრო უარესია წყლის შეკავება. თუ ნაღმტყორცნების ტემპერატურა 40°C-ს აღემატება, მეთილის ცელულოზის წყლის შეკავება მნიშვნელოვნად შემცირდება, რაც სერიოზულად იმოქმედებს ნაღმტყორცნების კონსტრუქციაზე.
(4) მეთილის ცელულოზას აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა ნაღმტყორცნების აგებასა და გადაბმაზე. აქ „ადჰეზია“ ეხება წებოვან ძალას, რომელიც იგრძნობა მუშის აპლიკატორის ხელსაწყოსა და კედლის სუბსტრატს შორის, ანუ ნაღმტყორცნების ათვლის წინააღმდეგობას. წებოვნება მაღალია, ნაღმტყორცნების ათვლის წინააღმდეგობა დიდია, ასევე დიდია მუშების მიერ გამოყენების პროცესში მოთხოვნილი სიმტკიცე, ხოლო ნაღმტყორცნების კონსტრუქციული შესრულება ცუდია. მეთილის ცელულოზის ადჰეზია ზომიერ დონეზეა ცელულოზის ეთერის პროდუქტებში.
2. ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზა (HPMC)
ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა არის ცელულოზის ჯიში, რომლის გამომუშავება და მოხმარება სწრაფად იზრდება ბოლო წლებში. ეს არის არაიონური ცელულოზის შერეული ეთერი, რომელიც დამზადებულია რაფინირებული ბამბისგან ალკალიზაციის შემდეგ, პროპილენის ოქსიდის და მეთილის ქლორიდის გამოყენებით, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტი, მთელი რიგი რეაქციების მეშვეობით. ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად არის 1.2-2.0. მისი თვისებები განსხვავებულია მეთოქსილის შემცველობისა და ჰიდროქსიპროპილის შემცველობის განსხვავებული თანაფარდობის გამო.
(1) ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა ადვილად ხსნადია ცივ წყალში და მას შეექმნება სირთულეები ცხელ წყალში გახსნისას. მაგრამ მისი გელაციის ტემპერატურა ცხელ წყალში მნიშვნელოვნად მაღალია, ვიდრე მეთილის ცელულოზისა. ცივ წყალში ხსნადობა ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია მეთილის ცელულოზასთან შედარებით.
(2) ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის სიბლანტე დაკავშირებულია მის მოლეკულურ წონასთან და რაც უფრო დიდია მოლეკულური წონა, მით უფრო მაღალია სიბლანტე. ტემპერატურა ასევე მოქმედებს მის სიბლანტეზე, ტემპერატურის მატებასთან ერთად სიბლანტე იკლებს. თუმცა, მის მაღალ სიბლანტეს აქვს უფრო დაბალი ტემპერატურული ეფექტი, ვიდრე მეთილის ცელულოზა. მისი ხსნარი სტაბილურია ოთახის ტემპერატურაზე შენახვისას.
(3) ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის წყლის შეკავება დამოკიდებულია მის დამატებით რაოდენობაზე, სიბლანტეზე და ა.შ., და მისი წყლის შეკავების სიჩქარე იმავე დამატებით რაოდენობაზე უფრო მაღალია, ვიდრე მეთილცელულოზისას.
(4) ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა მდგრადია მჟავასა და ტუტეზე, ხოლო მისი წყალხსნარი ძალიან სტაბილურია pH=2~12 დიაპაზონში. კაუსტიკური სოდა და ცაცხვის წყალი მცირე გავლენას ახდენს მის მუშაობაზე, მაგრამ ტუტეს შეუძლია დააჩქაროს მისი დაშლა და გაზარდოს მისი სიბლანტე. ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა სტაბილურია ჩვეულებრივი მარილების მიმართ, მაგრამ როდესაც მარილის ხსნარის კონცენტრაცია მაღალია, ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ხსნარის სიბლანტე იზრდება.
(5) ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა შეიძლება შერეული იყოს წყალში ხსნად პოლიმერულ ნაერთებთან, რათა შეიქმნას ერთიანი და მაღალი სიბლანტის ხსნარი. როგორიცაა პოლივინილის სპირტი, სახამებლის ეთერი, მცენარეული რეზინა და ა.შ.
(6) ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზას აქვს უკეთესი ფერმენტის წინააღმდეგობა, ვიდრე მეთილცელულოზა, და მისი ხსნარი ნაკლებად სავარაუდოა, რომ იშლება ფერმენტებით, ვიდრე მეთილცელულოზა.
(7) ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზის ადჰეზია ნაღმტყორცნების კონსტრუქციაზე უფრო მაღალია, ვიდრე მეთილცელულოზას.
3. ჰიდროქსიეთილის ცელულოზა (HEC)
იგი მზადდება დახვეწილი ბამბისგან, დამუშავებული ტუტეებით და რეაგირებს ეთილენის ოქსიდთან, როგორც ეთერიფიკაციის აგენტთან, აცეტონის თანდასწრებით. ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად არის 1.5-2.0. აქვს ძლიერი ჰიდროფილურობა და ადვილად ითვისებს ტენიანობას
(1) ჰიდროქსიეთილის ცელულოზა ხსნადია ცივ წყალში, მაგრამ ძნელია მისი დაშლა ცხელ წყალში. მისი ხსნარი სტაბილურია მაღალ ტემპერატურაზე გელის გარეშე. მისი გამოყენება შესაძლებელია ხსნარის მაღალ ტემპერატურაზე დიდი ხნის განმავლობაში, მაგრამ მისი წყლის შეკავება უფრო დაბალია, ვიდრე მეთილის ცელულოზაში.
(2) ჰიდროქსიეთილის ცელულოზა სტაბილურია ზოგადი მჟავისა და ტუტეების მიმართ. ტუტეს შეუძლია დააჩქაროს მისი დაშლა და ოდნავ გაზარდოს მისი სიბლანტე. წყალში მისი დისპერსიულობა ოდნავ უარესია, ვიდრე მეთილცელულოზისა და ჰიდროქსიპროპილ მეთილის ცელულოზისა. .
(3) ჰიდროქსიეთილის ცელულოზას აქვს კარგი გამძლეობა ნაღმტყორცნებისთვის, მაგრამ მას აქვს ცემენტისთვის უფრო ხანგრძლივი შეფერხების დრო.
(4) ზოგიერთი შიდა საწარმოს მიერ წარმოებული ჰიდროქსიეთილის ცელულოზის ეფექტურობა აშკარად დაბალია, ვიდრე მეთილის ცელულოზა მისი მაღალი წყლის შემცველობისა და ნაცრის მაღალი შემცველობის გამო.
4. კარბოქსიმეთილცელულოზა (CMC)
იონური ცელულოზის ეთერი მზადდება ბუნებრივი ბოჭკოებისგან (ბამბა და ა.შ.) ტუტეებით დამუშავების შემდეგ, ნატრიუმის მონოქლოროაცეტატის გამოყენებით ეთერიფიკაციის აგენტად და გადის რეაქციის დამუშავების სერიებს. ჩანაცვლების ხარისხი ზოგადად არის 0.4-1.4 და მის შესრულებაზე დიდ გავლენას ახდენს ჩანაცვლების ხარისხი.
(1) კარბოქსიმეთილ ცელულოზა უფრო ჰიგიროსკოპიულია და ის შეიცავს მეტ წყალს ზოგად პირობებში შენახვისას.
(2) კარბოქსიმეთილცელულოზის წყალხსნარი არ წარმოქმნის გელს და სიბლანტე მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. როდესაც ტემპერატურა აღემატება 50°C-ს, სიბლანტე შეუქცევადია.
(3) მის სტაბილურობაზე დიდ გავლენას ახდენს pH. ზოგადად, მისი გამოყენება შესაძლებელია თაბაშირზე დაფუძნებულ ხსნარში, მაგრამ არა ცემენტის ხსნარში. როდესაც ძალიან ტუტეა, ის კარგავს სიბლანტეს.
(4) მისი წყლის შეკავება გაცილებით დაბალია, ვიდრე მეთილის ცელულოზა. მას აქვს დამამშვიდებელი ეფექტი თაბაშირზე დაფუძნებულ ხსნარზე და ამცირებს მის სიმტკიცეს. თუმცა, კარბოქსიმეთილცელულოზის ფასი მნიშვნელოვნად დაბალია, ვიდრე მეთილის ცელულოზა.
რედისპერსიული პოლიმერული რეზინის ფხვნილი
რედისპერსიული რეზინის ფხვნილი მუშავდება სპეციალური პოლიმერული ემულსიის სპრეით გაშრობით. დამუშავების პროცესში შეუცვლელ დანამატებად იქცევა დამცავი კოლოიდი, შეკუმშვის საწინააღმდეგო საშუალება და ა.შ. გამხმარი რეზინის ფხვნილი არის 80-100 მმ-ის სფერული ნაწილაკები, რომლებიც შეკრებილია ერთად. ეს ნაწილაკები წყალში ხსნადია და ქმნიან სტაბილურ დისპერსიას ოდნავ აღემატება ორიგინალური ემულსიის ნაწილაკებს. ეს დისპერსია წარმოქმნის ფილმს დეჰიდრატაციის და გაშრობის შემდეგ. ეს ფილმი ისეთივე შეუქცევადია, როგორც ზოგადი ემულსიური ფირის წარმოქმნა და არ იშლება წყალთან შეხვედრისას. დისპერსიები.
რედისპერსიული რეზინის ფხვნილი შეიძლება დაიყოს: სტირონო-ბუტადიენის კოპოლიმერი, მესამეული ნახშირმჟავას ეთილენის კოპოლიმერი, ეთილენ-აცეტატის ძმარმჟავას კოპოლიმერი და ა.შ. და ამის საფუძველზე მყნობა ხდება სილიკონის, ვინილის ლაურატის და ა.შ. მოდიფიკაციის სხვადასხვა ზომების წყალობით, რედისპერსიული რეზინის ფხვნილს აქვს განსხვავებული თვისებები, როგორიცაა წყლის წინააღმდეგობა, ტუტე წინააღმდეგობა, ამინდის წინააღმდეგობა და მოქნილობა. შეიცავს ვინილის ლაურატს და სილიკონს, რის გამოც რეზინის ფხვნილს კარგი ჰიდროფობიურობა შეუძლია. მაღალი განშტოება ვინილის მესამეული კარბონატი დაბალი Tg მნიშვნელობით და კარგი მოქნილობით.
როდესაც ამ სახის რეზინის ფხვნილები გამოიყენება ნაღმტყორცნებიდან, მათ ყველა აქვთ დაყოვნებული ეფექტი ცემენტის დამაგრების დროზე, მაგრამ დაყოვნების ეფექტი უფრო მცირეა, ვიდრე მსგავსი ემულსიების პირდაპირი გამოყენებისას. შედარებისთვის, სტირონ-ბუტადიენს აქვს ყველაზე დიდი შემაფერხებელი ეფექტი, ხოლო ეთილენ-ვინილის აცეტატს აქვს ყველაზე მცირე შემაფერხებელი ეფექტი. თუ დოზა ძალიან მცირეა, ნაღმტყორცნების მუშაობის გაუმჯობესების ეფექტი აშკარა არ არის.
პოლიპროპილენის ბოჭკოები
პოლიპროპილენის ბოჭკო დამზადებულია პოლიპროპილენისგან, როგორც ნედლეულისა და შესაბამისი რაოდენობის მოდიფიკატორისგან. ბოჭკოს დიამეტრი ზოგადად დაახლოებით 40 მიკრონია, დაჭიმვის სიმტკიცე 300~400მპა, დრეკადობის მოდული ≥3500მპა და საბოლოო დრეკადობა 15~18%. მისი შესრულების მახასიათებლები:
(1) პოლიპროპილენის ბოჭკოები ერთნაირად ნაწილდება სამგანზომილებიანი შემთხვევითი მიმართულებით ნაღმტყორცნებში, რაც ქმნის ქსელის გამაგრების სისტემას. თუ თითოეულ ტონა ნაღმტყორცნებს დაემატება 1 კგ პოლიპროპილენის ბოჭკო, მიიღება 30 მილიონზე მეტი მონოფილამენტური ბოჭკო.
(2) ნაღმტყორცნებში პოლიპროპილენის ბოჭკოს დამატებამ შეიძლება ეფექტურად შეამციროს ნაღმტყორცნების შეკუმშვის ბზარები პლასტმასის მდგომარეობაში. ჩანს თუ არა ეს ბზარები. და მას შეუძლია საგრძნობლად შეამციროს ზედაპირული სისხლდენა და ახალი ნაღმტყორცნების აგრეგატის დაგროვება.
(3) ნაღმტყორცნებიდან გამაგრებული სხეულისთვის, პოლიპროპილენის ბოჭკოს შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს დეფორმაციის ბზარების რაოდენობა. ანუ, როდესაც ნაღმტყორცნების გამაგრება სხეული წარმოქმნის სტრესს დეფორმაციის გამო, მას შეუძლია წინააღმდეგობა გაუწიოს და გადაიტანოს სტრესი. როდესაც ნაღმტყორცნების გამაგრების სხეული ბზარი ხდება, მას შეუძლია გააუქმოს სტრესის კონცენტრაცია ნაპრალის წვერზე და შეზღუდოს ბზარის გაფართოება.
(4) პოლიპროპილენის ბოჭკოების ეფექტური დისპერსია ნაღმტყორცნების წარმოებაში გახდება რთული პრობლემა. შერევის მოწყობილობა, ბოჭკოების ტიპი და დოზა, ნაღმტყორცნების თანაფარდობა და მისი პროცესის პარამეტრები ყველა გახდება მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს დისპერსიაზე.
ჰაერის შემწოვი აგენტი
ჰაერის შემწოვი აგენტი არის ერთგვარი სურფაქტანტი, რომელსაც შეუძლია შექმნას სტაბილური ჰაერის ბუშტები სუფთა ბეტონში ან ნაღმტყორცნებში ფიზიკური მეთოდებით. ძირითადად მოიცავს: როზინი და მისი თერმული პოლიმერები, არაიონური ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებები, ალკილბენზოლის სულფონატები, ლიგნოსულფონატები, კარბოქსილის მჟავები და მათი მარილები და ა.შ.
ჰაერგამტარი აგენტები ხშირად გამოიყენება საბათქაშე ნაღმტყორცნებისა და ქვისა ნაღმტყორცნების მოსამზადებლად. ჰაერგამტარი აგენტის დამატების გამო, გარკვეული ცვლილებები მოხდება ნაღმტყორცნების მუშაობაში.
(1) ჰაერის ბუშტების შეყვანის გამო, ახლად შერეული ნაღმტყორცნების სიმარტივე და კონსტრუქცია შეიძლება გაიზარდოს და სისხლდენა შემცირდეს.
(2) ჰაერის შემწოვი აგენტის უბრალოდ გამოყენება შეამცირებს ყალიბის სიმტკიცეს და ელასტიურობას ნაღმტყორცნებში. თუ ჰაერის შემწოვი და წყლის შემამცირებელი აგენტი გამოიყენება ერთად და თანაფარდობა შესაბამისია, სიძლიერის მნიშვნელობა არ შემცირდება.
(3) მას შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს გამაგრებული ნაღმტყორცნების ყინვაგამძლეობა, გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების გამტარიანობა და გააუმჯობესოს გამაგრებული ხსნარის ეროზიის წინააღმდეგობა.
(4) ჰაერის შემწოვი აგენტი გაზრდის ნაღმტყორცნების ჰაერის შემცველობას, რაც გაზრდის ნაღმტყორცნების შეკუმშვას, ხოლო შეკუმშვის ღირებულება შეიძლება სათანადოდ შემცირდეს წყლის შემცირების აგენტის დამატებით.
ვინაიდან დამატებული ჰაერის შემწოვი აგენტის რაოდენობა ძალიან მცირეა, ზოგადად ცემენტის მასალების მთლიანი რაოდენობის მხოლოდ რამდენიმე ათიათასედს შეადგენს, უზრუნველყოფილი უნდა იყოს, რომ ის ზუსტად იყოს გაზომილი და შერეული ნაღმტყორცნების წარმოების დროს; ფაქტორები, როგორიცაა მორევის მეთოდები და მორევის დრო, სერიოზულად იმოქმედებს ჰაერის შეწოვის რაოდენობაზე. ამიტომ, ამჟამინდელი შიდა წარმოებისა და მშენებლობის პირობებში, ნაღმტყორცნებში ჰაერგამტარი საშუალებების დამატება დიდ ექსპერიმენტულ სამუშაოს მოითხოვს.
ადრეული სიძლიერის აგენტი
ბეტონისა და ნაღმტყორცნების ადრეული სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად, ჩვეულებრივ გამოიყენება სულფატის ადრეული სიძლიერის აგენტები, ძირითადად ნატრიუმის სულფატის, ნატრიუმის თიოსულფატის, ალუმინის სულფატის და კალიუმის ალუმინის სულფატის ჩათვლით.
ზოგადად, უწყლო ნატრიუმის სულფატი ფართოდ გამოიყენება, მისი დოზა დაბალია და ადრეული სიძლიერის ეფექტი კარგია, მაგრამ თუ დოზა ძალიან დიდია, ეს გამოიწვევს გაფართოებას და ბზარს შემდგომ ეტაპზე და ამავე დროს, ტუტეების დაბრუნებას. მოხდება, რაც გავლენას მოახდენს ზედაპირის დეკორაციის ფენის გარეგნობასა და ეფექტზე.
კალციუმის ფორმატი ასევე კარგი ანტიფრიზის აგენტია. მას აქვს კარგი ადრეული სიძლიერის ეფექტი, ნაკლები გვერდითი მოვლენები, კარგი თავსებადობა სხვა დანამატებთან და ბევრი თვისება უკეთესია, ვიდრე სულფატის ადრეული სიძლიერის აგენტები, მაგრამ ფასი უფრო მაღალია.
ანტიფრიზი
თუ ნაღმტყორცნები გამოიყენება უარყოფით ტემპერატურაზე, თუ არ მიიღება ანტიფრიზის ზომები, მოხდება ყინვის დაზიანება და გამაგრებული სხეულის სიმტკიცე განადგურდება. ანტიფრიზი ხელს უშლის გაყინვის დაზიანებას გაყინვის თავიდან ასაცილებლად და ნაღმტყორცნების ადრეული სიძლიერის გაუმჯობესების ორი გზით.
საყოველთაოდ გამოყენებულ ანტიფრიზის აგენტებს შორის, კალციუმის ნიტრიტს და ნატრიუმის ნიტრიტს აქვს საუკეთესო ანტიფრიზის ეფექტი. ვინაიდან კალციუმის ნიტრიტი არ შეიცავს კალიუმს და ნატრიუმის იონებს, მას შეუძლია შეამციროს ტუტე აგრეგატის წარმოქმნა ბეტონში გამოყენებისას, მაგრამ მისი შრომატევადობა ოდნავ დაბალია ნაღმტყორცნებში გამოყენებისას, ხოლო ნატრიუმის ნიტრიტს აქვს უკეთესი შრომისუნარიანობა. ანტიფრიზი გამოიყენება ადრეული სიძლიერის აგენტთან და წყლის შემამცირებელთან ერთად დამაკმაყოფილებელი შედეგების მისაღებად. როდესაც მშრალი შერეული ნაღმტყორცნები ანტიფრიზით გამოიყენება ულტრა დაბალ ნეგატიურ ტემპერატურაზე, ნარევის ტემპერატურა უნდა გაიზარდოს სათანადოდ, როგორიცაა შერევა თბილ წყალში.
თუ ანტიფრიზის რაოდენობა ძალიან მაღალია, ეს შეამცირებს ნაღმტყორცნის სიმტკიცეს მოგვიანებით ეტაპზე, ხოლო გამაგრებული ნაღმტყორცნების ზედაპირს ექნება პრობლემები, როგორიცაა ტუტე დაბრუნება, რაც გავლენას მოახდენს ზედაპირის დეკორაციის ფენის გარეგნობაზე და ეფექტზე. .
გამოქვეყნების დრო: იან-16-2023